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Rijk Zwaan

Rijk Zwaan ist ein internationaler Akteur in der Entwicklung und im Verkauf von hochwertigen Gemüsesorten und -samen für Erzeuger. Das Unternehmen beschäftigt über 3.900 Mitarbeiter in 30 verschiedenen Ländern und verfügt über fast 100 Jahre Erfahrung. Die Produktionskontrolle und Verpackung findet in De Lier, in den Niederlanden, statt. Rijk Zwaan strebt kontinuierlich Effizienzverbesserungen an. Dies führte 2013 zur Anschaffung der Indus Neva für die Verpackungsabteilung. Zehn Jahre später werden die Palettensysteme immer noch weit verbreitet eingesetzt.
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Rijk Zwaan

Rijk Zwaan ist ein internationaler Akteur in der Entwicklung und im Verkauf von hochwertigen Gemüsesorten und -samen für Erzeuger. Das Unternehmen beschäftigt über 3.900 Mitarbeiter in 30 verschiedenen Ländern und verfügt über fast 100 Jahre Erfahrung. Die Produktionskontrolle und Verpackung findet in De Lier, in den Niederlanden, statt. Rijk Zwaan strebt kontinuierlich Effizienzverbesserungen an. Dies führte 2013 zur Anschaffung der Indus Neva für die Verpackungsabteilung. Zehn Jahre später werden die Palettensysteme immer noch weit verbreitet eingesetzt.
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Rijk Zwaan

Rijk Zwaan ist ein internationaler Akteur in der Entwicklung und im Verkauf von hochwertigen Gemüsesorten und -samen für Erzeuger. Das Unternehmen beschäftigt über 3.900 Mitarbeiter in 30 verschiedenen Ländern und verfügt über fast 100 Jahre Erfahrung. Die Produktionskontrolle und Verpackung findet in De Lier, in den Niederlanden, statt. Rijk Zwaan strebt kontinuierlich Effizienzverbesserungen an. Dies führte 2013 zur Anschaffung der Indus Neva für die Verpackungsabteilung. Zehn Jahre später werden die Palettensysteme immer noch weit verbreitet eingesetzt.
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Die Herausforderung

Optimierung der Saatgut-Handhabung für sicherere, schnellere Logistik

Bei Rijk Zwaan, einem globalen Marktführer in der Gemüsezüchtung, reisen die Samen regelmäßig von ihrer Verpackungsabteilung zu Incotec Europe in Enkhuizen für spezialisierte Prozesse wie die Saatgutbeschichtung. Doch bevor Neva eingeführt wurde, war ihr Arbeitsablauf alles andere als effizient:

  • Mitarbeiter befüllten manuell etwa 30 Container für jede 400-Kilogramm-Charge.

  • Die Container mussten geöffnet und an die Oberseiten der Maschinen gehoben werden, eine arbeitsintensive und sich wiederholende Aufgabe.

  • Der Prozess erforderte mehrere manuelle Schritte, die den Betrieb verlangsamten und Sicherheitsrisiken verursachten.

Rijk Zwaan benötigte eine einfachere, sicherere und effizientere Methode für den Transport und die Handhabung von Samen—ohne die Partnerschaft mit Incotec zu gefährden.

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Die Herausforderung

Optimierung der Saatgut-Handhabung für sicherere, schnellere Logistik

Bei Rijk Zwaan, einem globalen Marktführer in der Gemüsezüchtung, reisen die Samen regelmäßig von ihrer Verpackungsabteilung zu Incotec Europe in Enkhuizen für spezialisierte Prozesse wie die Saatgutbeschichtung. Doch bevor Neva eingeführt wurde, war ihr Arbeitsablauf alles andere als effizient:

  • Mitarbeiter befüllten manuell etwa 30 Container für jede 400-Kilogramm-Charge.

  • Die Container mussten geöffnet und an die Oberseiten der Maschinen gehoben werden, eine arbeitsintensive und sich wiederholende Aufgabe.

  • Der Prozess erforderte mehrere manuelle Schritte, die den Betrieb verlangsamten und Sicherheitsrisiken verursachten.

Rijk Zwaan benötigte eine einfachere, sicherere und effizientere Methode für den Transport und die Handhabung von Samen—ohne die Partnerschaft mit Incotec zu gefährden.

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Die Herausforderung

Optimierung der Saatgut-Handhabung für sicherere, schnellere Logistik

Bei Rijk Zwaan, einem globalen Marktführer in der Gemüsezüchtung, reisen die Samen regelmäßig von ihrer Verpackungsabteilung zu Incotec Europe in Enkhuizen für spezialisierte Prozesse wie die Saatgutbeschichtung. Doch bevor Neva eingeführt wurde, war ihr Arbeitsablauf alles andere als effizient:

  • Mitarbeiter befüllten manuell etwa 30 Container für jede 400-Kilogramm-Charge.

  • Die Container mussten geöffnet und an die Oberseiten der Maschinen gehoben werden, eine arbeitsintensive und sich wiederholende Aufgabe.

  • Der Prozess erforderte mehrere manuelle Schritte, die den Betrieb verlangsamten und Sicherheitsrisiken verursachten.

Rijk Zwaan benötigte eine einfachere, sicherere und effizientere Methode für den Transport und die Handhabung von Samen—ohne die Partnerschaft mit Incotec zu gefährden.

Logo of Rijk Zwaan

"Der Einfluss auf unsere Prozesse durch den Einsatz der Neva ist erheblich. Wir sparen Zeit, arbeiten sicherer und angenehmer."

René Heijink

Verpackungsteam-Koordinator

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Die Indus-Lösung

Neva: Ein System, mehrere Verbesserungen

Indus arbeitete eng mit Rijk Zwaan und Incotec zusammen, um ein maßgeschneidertes Neva-System zu entwerfen, das ihren einzigartigen Bedürfnissen gerecht wird:

  • Granulate und Samen werden in Big Bags (95x95 cm) geladen und in Nevas gesichert.

  • Anstelle von Toplader-Maschinen unterstützt Neva das Entladen von unten – wodurch der Prozess optimiert und die manuelle Arbeit verringert wird.

So funktioniert das System:

  1. Ein Gabelstapler hebt die Neva mit dem Big Bag direkt zur Verarbeitungsmaschine.

  2. Ein Mitarbeiter verbindet den Entladungsschlauch vom Neva-Boden mit der Maschine.

  3. Mit einer einfachen Bewegung öffnet sich der Schieber und Samen fließen schnell und kontrolliert direkt in die Maschine.

„Der Einfluss auf unsere Prozesse ist erheblich. Wir sparen Zeit und arbeiten sicherer und angenehmer“, sagt René Heijink, Verpackungsteamkoordinator bei Rijk Zwaan.

Erwiesene Vorteile:

  • Sichere Arbeitsumgebung – keine schwere Container mehr an Maschinenoberseiten heben.

  • Effizienz in der gesamten Kette – vom Befüllen über die Lagerung bis hin zur Entleerung.

  • Stapelbar und platzsparend – Nevas nehmen minimalen Speicherplatz ein, wenn sie gefüllt oder leer zurückgegeben werden.

  • Langlebigkeit und Kostenersparnis – ein System, das für über 10 Jahre Lebensdauer ausgelegt ist und die Investitionen innerhalb weniger Jahre wieder einbringt.

„Das Befüllen und Entleeren geht jetzt viel schneller, und die Nevas sind einfach zu handhaben“, ergänzt Jacco Klompé, stellvertretender Manager bei Incotec.

Wichtige Vorteile bei Rijk Zwaan:

  • Verbesserte Logistik mit einem wichtigen Partner (Incotec)

  • Sicherer, effizienter Materialfluss

  • Kompakte Lagerung und Transport

  • Nachhaltiger, langfristiger Wert

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Die Indus-Lösung

Neva: Ein System, mehrere Verbesserungen

Indus arbeitete eng mit Rijk Zwaan und Incotec zusammen, um ein maßgeschneidertes Neva-System zu entwerfen, das ihren einzigartigen Bedürfnissen gerecht wird:

  • Granulate und Samen werden in Big Bags (95x95 cm) geladen und in Nevas gesichert.

  • Anstelle von Toplader-Maschinen unterstützt Neva das Entladen von unten – wodurch der Prozess optimiert und die manuelle Arbeit verringert wird.

So funktioniert das System:

  1. Ein Gabelstapler hebt die Neva mit dem Big Bag direkt zur Verarbeitungsmaschine.

  2. Ein Mitarbeiter verbindet den Entladungsschlauch vom Neva-Boden mit der Maschine.

  3. Mit einer einfachen Bewegung öffnet sich der Schieber und Samen fließen schnell und kontrolliert direkt in die Maschine.

„Der Einfluss auf unsere Prozesse ist erheblich. Wir sparen Zeit und arbeiten sicherer und angenehmer“, sagt René Heijink, Verpackungsteamkoordinator bei Rijk Zwaan.

Erwiesene Vorteile:

  • Sichere Arbeitsumgebung – keine schwere Container mehr an Maschinenoberseiten heben.

  • Effizienz in der gesamten Kette – vom Befüllen über die Lagerung bis hin zur Entleerung.

  • Stapelbar und platzsparend – Nevas nehmen minimalen Speicherplatz ein, wenn sie gefüllt oder leer zurückgegeben werden.

  • Langlebigkeit und Kostenersparnis – ein System, das für über 10 Jahre Lebensdauer ausgelegt ist und die Investitionen innerhalb weniger Jahre wieder einbringt.

„Das Befüllen und Entleeren geht jetzt viel schneller, und die Nevas sind einfach zu handhaben“, ergänzt Jacco Klompé, stellvertretender Manager bei Incotec.

Wichtige Vorteile bei Rijk Zwaan:

  • Verbesserte Logistik mit einem wichtigen Partner (Incotec)

  • Sicherer, effizienter Materialfluss

  • Kompakte Lagerung und Transport

  • Nachhaltiger, langfristiger Wert

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Die Indus-Lösung

Neva: Ein System, mehrere Verbesserungen

Indus arbeitete eng mit Rijk Zwaan und Incotec zusammen, um ein maßgeschneidertes Neva-System zu entwerfen, das ihren einzigartigen Bedürfnissen gerecht wird:

  • Granulate und Samen werden in Big Bags (95x95 cm) geladen und in Nevas gesichert.

  • Anstelle von Toplader-Maschinen unterstützt Neva das Entladen von unten – wodurch der Prozess optimiert und die manuelle Arbeit verringert wird.

So funktioniert das System:

  1. Ein Gabelstapler hebt die Neva mit dem Big Bag direkt zur Verarbeitungsmaschine.

  2. Ein Mitarbeiter verbindet den Entladungsschlauch vom Neva-Boden mit der Maschine.

  3. Mit einer einfachen Bewegung öffnet sich der Schieber und Samen fließen schnell und kontrolliert direkt in die Maschine.

„Der Einfluss auf unsere Prozesse ist erheblich. Wir sparen Zeit und arbeiten sicherer und angenehmer“, sagt René Heijink, Verpackungsteamkoordinator bei Rijk Zwaan.

Erwiesene Vorteile:

  • Sichere Arbeitsumgebung – keine schwere Container mehr an Maschinenoberseiten heben.

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  • Langlebigkeit und Kostenersparnis – ein System, das für über 10 Jahre Lebensdauer ausgelegt ist und die Investitionen innerhalb weniger Jahre wieder einbringt.

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Wichtige Vorteile bei Rijk Zwaan:

  • Verbesserte Logistik mit einem wichtigen Partner (Incotec)

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  • Nachhaltiger, langfristiger Wert

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Foto von Arjan Visscher

Arjan Visscher

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Indus Integrated Bulklogistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

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