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Das Langsamste Brot

Vom Erntefeld bis zum Brot: Wie die Indus Neva Prozesse effizienter, sauberer und einfacher gestaltet. Van Eeckhout: „Vom Feld zur Lagerung und zur Mühle: Wir verwenden für alles dieselbe Lösung.“
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Das Langsamste Brot

Vom Erntefeld bis zum Brot: Wie die Indus Neva Prozesse effizienter, sauberer und einfacher gestaltet. Van Eeckhout: „Vom Feld zur Lagerung und zur Mühle: Wir verwenden für alles dieselbe Lösung.“
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Das Langsamste Brot

Vom Erntefeld bis zum Brot: Wie die Indus Neva Prozesse effizienter, sauberer und einfacher gestaltet. Van Eeckhout: „Vom Feld zur Lagerung und zur Mühle: Wir verwenden für alles dieselbe Lösung.“
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Image of the Neva in use with a grain machine

Die Herausforderung

Effiziente Getreidelogistik vom Feld bis zur Bäckerei

Bakery Van Eeckhout, ein belgischer Bäcker in dritter Generation mit über 80 Jahren Tradition, kontrolliert jeden Schritt ihres Prozesses – von der Saatgut- und Bauernwahl bis hin zum Mahlen des Getreides und dem Backen von Brot. Diese umfassende Kontrolle schafft sowohl Stolz als auch logistische Komplexität.

Mit dem Wachstum ihrer Lieferkette stiegen auch die Herausforderungen in Bezug auf Lagerung und Handhabung:

  • Tonnen von Getreide kommen während der Ernte direkt von den Feldern der Bauern an.

  • Traditionelle Lösungen wie Metallbehälter oder das Stapeln von losen Big Bags erwiesen sich als ineffizient, sperrig und schwer zu handhaben.

  • Große Silos erforderten intensive Reinigungen und Belüftungssysteme zum Entleeren, was Zeit und Kosten verursachte.

  • Auch die Getreidelagerung erfordert ordnungsgemäße Belüftung – ohne diese können Feuchtigkeitsschwankungen eine Lieferung in nur 12 Stunden verderben.

Die Bäckerei benötigte ein flexibles, lebensmittelsicheres, platzsparendes System, das alles von der Feldernte bis zur Mühlenlieferung abwickeln konnte und gleichzeitig die Produktqualität schützt.

Image of the Neva in use with a grain machine

Die Herausforderung

Effiziente Getreidelogistik vom Feld bis zur Bäckerei

Bakery Van Eeckhout, ein belgischer Bäcker in dritter Generation mit über 80 Jahren Tradition, kontrolliert jeden Schritt ihres Prozesses – von der Saatgut- und Bauernwahl bis hin zum Mahlen des Getreides und dem Backen von Brot. Diese umfassende Kontrolle schafft sowohl Stolz als auch logistische Komplexität.

Mit dem Wachstum ihrer Lieferkette stiegen auch die Herausforderungen in Bezug auf Lagerung und Handhabung:

  • Tonnen von Getreide kommen während der Ernte direkt von den Feldern der Bauern an.

  • Traditionelle Lösungen wie Metallbehälter oder das Stapeln von losen Big Bags erwiesen sich als ineffizient, sperrig und schwer zu handhaben.

  • Große Silos erforderten intensive Reinigungen und Belüftungssysteme zum Entleeren, was Zeit und Kosten verursachte.

  • Auch die Getreidelagerung erfordert ordnungsgemäße Belüftung – ohne diese können Feuchtigkeitsschwankungen eine Lieferung in nur 12 Stunden verderben.

Die Bäckerei benötigte ein flexibles, lebensmittelsicheres, platzsparendes System, das alles von der Feldernte bis zur Mühlenlieferung abwickeln konnte und gleichzeitig die Produktqualität schützt.

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Die Herausforderung

Effiziente Getreidelogistik vom Feld bis zur Bäckerei

Bakery Van Eeckhout, ein belgischer Bäcker in dritter Generation mit über 80 Jahren Tradition, kontrolliert jeden Schritt ihres Prozesses – von der Saatgut- und Bauernwahl bis hin zum Mahlen des Getreides und dem Backen von Brot. Diese umfassende Kontrolle schafft sowohl Stolz als auch logistische Komplexität.

Mit dem Wachstum ihrer Lieferkette stiegen auch die Herausforderungen in Bezug auf Lagerung und Handhabung:

  • Tonnen von Getreide kommen während der Ernte direkt von den Feldern der Bauern an.

  • Traditionelle Lösungen wie Metallbehälter oder das Stapeln von losen Big Bags erwiesen sich als ineffizient, sperrig und schwer zu handhaben.

  • Große Silos erforderten intensive Reinigungen und Belüftungssysteme zum Entleeren, was Zeit und Kosten verursachte.

  • Auch die Getreidelagerung erfordert ordnungsgemäße Belüftung – ohne diese können Feuchtigkeitsschwankungen eine Lieferung in nur 12 Stunden verderben.

Die Bäckerei benötigte ein flexibles, lebensmittelsicheres, platzsparendes System, das alles von der Feldernte bis zur Mühlenlieferung abwickeln konnte und gleichzeitig die Produktqualität schützt.

Logo of Het Traagste Brood

"Mit der Indus Neva haben wir eine bedeutende Effizienzsteigerung in unseren Prozessen erzielen können."

Marc van Eeckhout

Eigentümer

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Die Indus-Lösung

Ein einheitliches System vom Feld zur Mühle

Van Eeckhout entdeckte Indus Neva durch einen ihrer Landwirte in Wallonien. Nach dem Testen einiger Demo-Einheiten erhöhten sie schnell die Anzahl—beginnend mit 100 Nevas und fügend im folgenden Sommer weitere 75 hinzu.

So hat Neva ihren Prozess transformiert:

  • Direkte Übertragung vom Mähdrescher in Big Bags, die in Nevas gesichert sind—direkt auf dem Feld.

  • Getreide dreifach gestapelt im Lager, eine 6 Meter hohe Getreidewand bildend, die 60% des Platzes spart.

  • Nevas bewegen sich nahtlos vom Feld zum Lager zur Mühle—gewährleistet eine einheitliche Arbeitsweise entlang der Lieferkette.

„Vom Feld zum Lager und zur Mühle: Wir verwenden dieselbe Lösung für alles“, sagt Marc van Eeckhout.

Belüftung pro Big Bag verhindert Feuchtigkeitsansammlung und schützt das Getreide vor Verderb. Im Gegensatz zu Silos, die gründliche Reinigung erfordern, werden Big Bags nach Gebrauch recycelt, sparen Zeit und reduzieren das Risiko von Schädlingen oder Kontamination.

Schnelleres, intelligenteres Entleeren

  • Früher wurden halbfeste 30-Tonnen-Big Bags in Silos entladen, die Luftsysteme zum Entleeren erforderten.

  • Mit Neva übernimmt die Schwerkraft die Arbeit—einfach den Schieber am Boden des Decks öffnen.

  • Sogar bei geringen Winkeln (23 Grad) entleert Neva schneller und effizienter als Silos, mit optionalen Entladestationen für vollständigen Fluss.

Vollständig flexibel & zukunftssicher

Nevas leichtes, langlebiges Polypropylen-Design gewährleistet Lebensmittelsicherheit und einfache Handhabung. Wenn leer, stapeln sich Nevas kompakt, was den Transportraum minimiert. Leasingoptionen boten Flexibilität für den Investitionszyklus von Van Eeckhout und halfen ihnen, ihre neue Getreidekette mit minimalen Anfangskosten zu starten.

„Ohne flexible Lieferanten wie Indus wäre unser Start-up unmöglich gewesen. Sie haben wirklich geholfen, unsere Lieferkette zukunftssicher zu machen“, fügt Marc hinzu.

Hauptvorteile:

  • Einheitliches System entlang der Lieferkette

  • 60% Platzersparnis durch stapelbare Lagerung

  • Besseres, schnelleres Entleeren als Silos

  • Sauberere, sicherere Handhabung—keine Reinigung erforderlich

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Die Indus-Lösung

Ein einheitliches System vom Feld zur Mühle

Van Eeckhout entdeckte Indus Neva durch einen ihrer Landwirte in Wallonien. Nach dem Testen einiger Demo-Einheiten erhöhten sie schnell die Anzahl—beginnend mit 100 Nevas und fügend im folgenden Sommer weitere 75 hinzu.

So hat Neva ihren Prozess transformiert:

  • Direkte Übertragung vom Mähdrescher in Big Bags, die in Nevas gesichert sind—direkt auf dem Feld.

  • Getreide dreifach gestapelt im Lager, eine 6 Meter hohe Getreidewand bildend, die 60% des Platzes spart.

  • Nevas bewegen sich nahtlos vom Feld zum Lager zur Mühle—gewährleistet eine einheitliche Arbeitsweise entlang der Lieferkette.

„Vom Feld zum Lager und zur Mühle: Wir verwenden dieselbe Lösung für alles“, sagt Marc van Eeckhout.

Belüftung pro Big Bag verhindert Feuchtigkeitsansammlung und schützt das Getreide vor Verderb. Im Gegensatz zu Silos, die gründliche Reinigung erfordern, werden Big Bags nach Gebrauch recycelt, sparen Zeit und reduzieren das Risiko von Schädlingen oder Kontamination.

Schnelleres, intelligenteres Entleeren

  • Früher wurden halbfeste 30-Tonnen-Big Bags in Silos entladen, die Luftsysteme zum Entleeren erforderten.

  • Mit Neva übernimmt die Schwerkraft die Arbeit—einfach den Schieber am Boden des Decks öffnen.

  • Sogar bei geringen Winkeln (23 Grad) entleert Neva schneller und effizienter als Silos, mit optionalen Entladestationen für vollständigen Fluss.

Vollständig flexibel & zukunftssicher

Nevas leichtes, langlebiges Polypropylen-Design gewährleistet Lebensmittelsicherheit und einfache Handhabung. Wenn leer, stapeln sich Nevas kompakt, was den Transportraum minimiert. Leasingoptionen boten Flexibilität für den Investitionszyklus von Van Eeckhout und halfen ihnen, ihre neue Getreidekette mit minimalen Anfangskosten zu starten.

„Ohne flexible Lieferanten wie Indus wäre unser Start-up unmöglich gewesen. Sie haben wirklich geholfen, unsere Lieferkette zukunftssicher zu machen“, fügt Marc hinzu.

Hauptvorteile:

  • Einheitliches System entlang der Lieferkette

  • 60% Platzersparnis durch stapelbare Lagerung

  • Besseres, schnelleres Entleeren als Silos

  • Sauberere, sicherere Handhabung—keine Reinigung erforderlich

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Die Indus-Lösung

Ein einheitliches System vom Feld zur Mühle

Van Eeckhout entdeckte Indus Neva durch einen ihrer Landwirte in Wallonien. Nach dem Testen einiger Demo-Einheiten erhöhten sie schnell die Anzahl—beginnend mit 100 Nevas und fügend im folgenden Sommer weitere 75 hinzu.

So hat Neva ihren Prozess transformiert:

  • Direkte Übertragung vom Mähdrescher in Big Bags, die in Nevas gesichert sind—direkt auf dem Feld.

  • Getreide dreifach gestapelt im Lager, eine 6 Meter hohe Getreidewand bildend, die 60% des Platzes spart.

  • Nevas bewegen sich nahtlos vom Feld zum Lager zur Mühle—gewährleistet eine einheitliche Arbeitsweise entlang der Lieferkette.

„Vom Feld zum Lager und zur Mühle: Wir verwenden dieselbe Lösung für alles“, sagt Marc van Eeckhout.

Belüftung pro Big Bag verhindert Feuchtigkeitsansammlung und schützt das Getreide vor Verderb. Im Gegensatz zu Silos, die gründliche Reinigung erfordern, werden Big Bags nach Gebrauch recycelt, sparen Zeit und reduzieren das Risiko von Schädlingen oder Kontamination.

Schnelleres, intelligenteres Entleeren

  • Früher wurden halbfeste 30-Tonnen-Big Bags in Silos entladen, die Luftsysteme zum Entleeren erforderten.

  • Mit Neva übernimmt die Schwerkraft die Arbeit—einfach den Schieber am Boden des Decks öffnen.

  • Sogar bei geringen Winkeln (23 Grad) entleert Neva schneller und effizienter als Silos, mit optionalen Entladestationen für vollständigen Fluss.

Vollständig flexibel & zukunftssicher

Nevas leichtes, langlebiges Polypropylen-Design gewährleistet Lebensmittelsicherheit und einfache Handhabung. Wenn leer, stapeln sich Nevas kompakt, was den Transportraum minimiert. Leasingoptionen boten Flexibilität für den Investitionszyklus von Van Eeckhout und halfen ihnen, ihre neue Getreidekette mit minimalen Anfangskosten zu starten.

„Ohne flexible Lieferanten wie Indus wäre unser Start-up unmöglich gewesen. Sie haben wirklich geholfen, unsere Lieferkette zukunftssicher zu machen“, fügt Marc hinzu.

Hauptvorteile:

  • Einheitliches System entlang der Lieferkette

  • 60% Platzersparnis durch stapelbare Lagerung

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Foto von Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALER KUNDENBERATER

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Indus Integrated Bulklogistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

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