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Allod Werkstoff

Seit Mai 2023 nutzt die Allod Werkstoff GmbH & Co. KG, ein deutscher Spezialist für Hochleistungs-TPE und thermoplastische Compounds, das Indus Neva Springhead Big-Bag-Handhabungssystem, um ihre internen Logistikprozesse effizienter zu gestalten. Der Wechsel hat die Befüllung der Silofahrzeuge grundlegend verändert – der gesamte Prozess erfolgt nun intern, was mehr Kontrolle, kürzere Durchlaufzeiten und eine solide Kapitalrendite ermöglicht.
Bild einer Fabrik von Allod

Allod Werkstoff

Seit Mai 2023 nutzt die Allod Werkstoff GmbH & Co. KG, ein deutscher Spezialist für Hochleistungs-TPE und thermoplastische Compounds, das Indus Neva Springhead Big-Bag-Handhabungssystem, um ihre internen Logistikprozesse effizienter zu gestalten. Der Wechsel hat die Befüllung der Silofahrzeuge grundlegend verändert – der gesamte Prozess erfolgt nun intern, was mehr Kontrolle, kürzere Durchlaufzeiten und eine solide Kapitalrendite ermöglicht.
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Allod Werkstoff

Seit Mai 2023 nutzt die Allod Werkstoff GmbH & Co. KG, ein deutscher Spezialist für Hochleistungs-TPE und thermoplastische Compounds, das Indus Neva Springhead Big-Bag-Handhabungssystem, um ihre internen Logistikprozesse effizienter zu gestalten. Der Wechsel hat die Befüllung der Silofahrzeuge grundlegend verändert – der gesamte Prozess erfolgt nun intern, was mehr Kontrolle, kürzere Durchlaufzeiten und eine solide Kapitalrendite ermöglicht.
Bild einer Fabrik von Allod
Bild eines Allod-Tanks

Die Herausforderung

Ausgelagerte Befüllung verursachte Qualitätsrisiken
Bevor das Indus-System eingeführt wurde, musste Allod gefüllte Big-Bags an einen externen Logistikdienstleister versenden, wo die Säcke in Lastwagen entleert wurden. Dieser zusätzliche Schritt bedeutete nicht nur höheren Zeit- und Kostenaufwand, sondern stellte auch ein erhebliches Qualitätsrisiko dar: Der Umgang durch externe Parteien führte zu weniger Kontrolle über die Produktintegrität und erhöhte die Gefahr einer Kontamination.

Bild eines Allod-Tanks

Die Herausforderung

Ausgelagerte Befüllung verursachte Qualitätsrisiken
Bevor das Indus-System eingeführt wurde, musste Allod gefüllte Big-Bags an einen externen Logistikdienstleister versenden, wo die Säcke in Lastwagen entleert wurden. Dieser zusätzliche Schritt bedeutete nicht nur höheren Zeit- und Kostenaufwand, sondern stellte auch ein erhebliches Qualitätsrisiko dar: Der Umgang durch externe Parteien führte zu weniger Kontrolle über die Produktintegrität und erhöhte die Gefahr einer Kontamination.

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Die Herausforderung

Ausgelagerte Befüllung verursachte Qualitätsrisiken
Bevor das Indus-System eingeführt wurde, musste Allod gefüllte Big-Bags an einen externen Logistikdienstleister versenden, wo die Säcke in Lastwagen entleert wurden. Dieser zusätzliche Schritt bedeutete nicht nur höheren Zeit- und Kostenaufwand, sondern stellte auch ein erhebliches Qualitätsrisiko dar: Der Umgang durch externe Parteien führte zu weniger Kontrolle über die Produktintegrität und erhöhte die Gefahr einer Kontamination.

Logo von Allod

"Wir wollten eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, Lkw von oben zu beladen, ohne komplizierte Förderanlagen oder teure Schüttgutsysteme. Indus hat uns die beste Lösung für unseren Prozess geboten."

Si-Hong Luu

Manager Einkauf

Bild einer Fabrik von Allod

Die Indus-Lösung

Indus Neva Springhead — Modifiziert für maximale Handhabungsgeschwindigkeit

Nach der Prüfung von Alternativen wie teuren Schüttgut-Lkw-Beladern und komplexen Förderanlagen entschied sich Allod für den Indus Neva Springhead mit offenem Unterdeck, der mit einem Stapleraufbau kompatibel ist.

Sie implementierten eine maßgeschneiderte Plattform über dem Lkw (siehe Foto), auf der das Indus-System platziert werden kann. Sobald es bereit ist, wird einfach das Schiebetor geöffnet – das Material fließt direkt aus dem Big Bag in den darunterstehenden Silo-Lkw. Ein sauberer, effizienter und sicherer Prozess.

Mit inzwischen 115 Indus Neva Systemen im Einsatz bietet diese Lösung entscheidende Vorteile:

  • Effizientes Befüllen: Big Bags können direkt in der Produktion gefüllt werden.

  • Optimierte Lagerung: Gestapelt auf zwei Ebenen sparen Indus-Systeme über 60 m² Lagerfläche im Vergleich zur Bodenlagerung. Ein Standard-Big Bag auf dem Boden benötigt 1,21 m² (110 × 110 cm), während ein Indus-System (120 × 120 cm = 1,44 m²) zweistöckig gestapelt werden kann – was den Flächenbedarf nahezu halbiert.

  • Schnelle Wiederverwendung: Geleerte Big Bags verbleiben im System und können ohne Demontage sofort wieder befüllt werden.

Obwohl das System für kompaktes Stapeln mit Einsteckstangen ausgelegt ist, entschied sich Allod bewusst dafür, die Rahmen montiert zu lassen. Der Grund: Sie verfügen über ausreichend Platz – und sparen dadurch wertvolle Zeit beim erneuten Befüllen.

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Die Indus-Lösung

Indus Neva Springhead — Modifiziert für maximale Handhabungsgeschwindigkeit

Nach der Prüfung von Alternativen wie teuren Schüttgut-Lkw-Beladern und komplexen Förderanlagen entschied sich Allod für den Indus Neva Springhead mit offenem Unterdeck, der mit einem Stapleraufbau kompatibel ist.

Sie implementierten eine maßgeschneiderte Plattform über dem Lkw (siehe Foto), auf der das Indus-System platziert werden kann. Sobald es bereit ist, wird einfach das Schiebetor geöffnet – das Material fließt direkt aus dem Big Bag in den darunterstehenden Silo-Lkw. Ein sauberer, effizienter und sicherer Prozess.

Mit inzwischen 115 Indus Neva Systemen im Einsatz bietet diese Lösung entscheidende Vorteile:

  • Effizientes Befüllen: Big Bags können direkt in der Produktion gefüllt werden.

  • Optimierte Lagerung: Gestapelt auf zwei Ebenen sparen Indus-Systeme über 60 m² Lagerfläche im Vergleich zur Bodenlagerung. Ein Standard-Big Bag auf dem Boden benötigt 1,21 m² (110 × 110 cm), während ein Indus-System (120 × 120 cm = 1,44 m²) zweistöckig gestapelt werden kann – was den Flächenbedarf nahezu halbiert.

  • Schnelle Wiederverwendung: Geleerte Big Bags verbleiben im System und können ohne Demontage sofort wieder befüllt werden.

Obwohl das System für kompaktes Stapeln mit Einsteckstangen ausgelegt ist, entschied sich Allod bewusst dafür, die Rahmen montiert zu lassen. Der Grund: Sie verfügen über ausreichend Platz – und sparen dadurch wertvolle Zeit beim erneuten Befüllen.

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Die Indus-Lösung

Indus Neva Springhead — Modifiziert für maximale Handhabungsgeschwindigkeit

Nach der Prüfung von Alternativen wie teuren Schüttgut-Lkw-Beladern und komplexen Förderanlagen entschied sich Allod für den Indus Neva Springhead mit offenem Unterdeck, der mit einem Stapleraufbau kompatibel ist.

Sie implementierten eine maßgeschneiderte Plattform über dem Lkw (siehe Foto), auf der das Indus-System platziert werden kann. Sobald es bereit ist, wird einfach das Schiebetor geöffnet – das Material fließt direkt aus dem Big Bag in den darunterstehenden Silo-Lkw. Ein sauberer, effizienter und sicherer Prozess.

Mit inzwischen 115 Indus Neva Systemen im Einsatz bietet diese Lösung entscheidende Vorteile:

  • Effizientes Befüllen: Big Bags können direkt in der Produktion gefüllt werden.

  • Optimierte Lagerung: Gestapelt auf zwei Ebenen sparen Indus-Systeme über 60 m² Lagerfläche im Vergleich zur Bodenlagerung. Ein Standard-Big Bag auf dem Boden benötigt 1,21 m² (110 × 110 cm), während ein Indus-System (120 × 120 cm = 1,44 m²) zweistöckig gestapelt werden kann – was den Flächenbedarf nahezu halbiert.

  • Schnelle Wiederverwendung: Geleerte Big Bags verbleiben im System und können ohne Demontage sofort wieder befüllt werden.

Obwohl das System für kompaktes Stapeln mit Einsteckstangen ausgelegt ist, entschied sich Allod bewusst dafür, die Rahmen montiert zu lassen. Der Grund: Sie verfügen über ausreichend Platz – und sparen dadurch wertvolle Zeit beim erneuten Befüllen.

Bild einer Fabrik von Allod

Das Ergebnis

Kompelte Kontrolle im Haus & Amortisation nach 4 Jahren
Die Integration des Big Bag Abfüllprozesses hausintern hat Qualitätsbedenken beseitigt, was für Kunden besser ist. Außerdem wurde die Handhabungszeit erheblich reduziert. Die Investition in das Indus-System soll sich bereits nach vier Jahren amortisieren.

„Wir wollten eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, Lkw von oben zu befüllen, ohne komplizierte Förderbänder oder teure Massengut Ladesysteme. Indus hat uns die beste Lösung für unseren Prozess gegeben.”
Si-Hong Luu — Allod Werkstoff GmbH & Co. KG

Warum es funktioniert
Maßgeschneidertes Design für Staplerverarbeitung
Schwerkraftbefüllung von oben direkt in Lkw
Saubere Lagerorganisation mit stapelbaren Rahmen
Weniger Berührungspunkte = weniger Qualitätsrisiken
Gesparte Zeit = verdientes Geld

Denkst du darüber nach, deinen Big Bag Prozess ins Haus zu verlagern?
Wenn Sie Ihr Schüttgutmaterialhandling noch auslagern, könnte es an der Zeit sein, Ihren Prozess zu überdenken – genau wie Allod es getan hat. Das richtige System kann Kontrolle, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in Ihre Hände zurückbringen.

Möchten Sie sehen, wie dieser Aufbau in Ihrer Einrichtung aussehen könnte?
Kontaktieren Sie uns, indem Sie eine Vorführung vor Ort anfordern.

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Das Ergebnis

Kompelte Kontrolle im Haus & Amortisation nach 4 Jahren
Die Integration des Big Bag Abfüllprozesses hausintern hat Qualitätsbedenken beseitigt, was für Kunden besser ist. Außerdem wurde die Handhabungszeit erheblich reduziert. Die Investition in das Indus-System soll sich bereits nach vier Jahren amortisieren.

„Wir wollten eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, Lkw von oben zu befüllen, ohne komplizierte Förderbänder oder teure Massengut Ladesysteme. Indus hat uns die beste Lösung für unseren Prozess gegeben.”
Si-Hong Luu — Allod Werkstoff GmbH & Co. KG

Warum es funktioniert
Maßgeschneidertes Design für Staplerverarbeitung
Schwerkraftbefüllung von oben direkt in Lkw
Saubere Lagerorganisation mit stapelbaren Rahmen
Weniger Berührungspunkte = weniger Qualitätsrisiken
Gesparte Zeit = verdientes Geld

Denkst du darüber nach, deinen Big Bag Prozess ins Haus zu verlagern?
Wenn Sie Ihr Schüttgutmaterialhandling noch auslagern, könnte es an der Zeit sein, Ihren Prozess zu überdenken – genau wie Allod es getan hat. Das richtige System kann Kontrolle, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in Ihre Hände zurückbringen.

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Kompelte Kontrolle im Haus & Amortisation nach 4 Jahren
Die Integration des Big Bag Abfüllprozesses hausintern hat Qualitätsbedenken beseitigt, was für Kunden besser ist. Außerdem wurde die Handhabungszeit erheblich reduziert. Die Investition in das Indus-System soll sich bereits nach vier Jahren amortisieren.

„Wir wollten eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, Lkw von oben zu befüllen, ohne komplizierte Förderbänder oder teure Massengut Ladesysteme. Indus hat uns die beste Lösung für unseren Prozess gegeben.”
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Weniger Berührungspunkte = weniger Qualitätsrisiken
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Wenn Sie Ihr Schüttgutmaterialhandling noch auslagern, könnte es an der Zeit sein, Ihren Prozess zu überdenken – genau wie Allod es getan hat. Das richtige System kann Kontrolle, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in Ihre Hände zurückbringen.

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Foto von Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALER KUNDENBERATER

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