Nederlands

Duyvis

“Het Neva-systeem houdt onze productielijnen, en daarmee onze producten, schoon.” Het gebruik van het innovatieve Neva big bag-handlingsysteem in de fabriek van Borrelnootjes®-producent Duyvis Production, dat deel uitmaakt van PepsiCo, garandeert meer dan efficiënte werkvoorbereiding.
Image of the Neva system at the Duyvis factory

Duyvis

“Het Neva-systeem houdt onze productielijnen, en daarmee onze producten, schoon.” Het gebruik van het innovatieve Neva big bag-handlingsysteem in de fabriek van Borrelnootjes®-producent Duyvis Production, dat deel uitmaakt van PepsiCo, garandeert meer dan efficiënte werkvoorbereiding.
Image of the Neva system at the Duyvis factory

Duyvis

“Het Neva-systeem houdt onze productielijnen, en daarmee onze producten, schoon.” Het gebruik van het innovatieve Neva big bag-handlingsysteem in de fabriek van Borrelnootjes®-producent Duyvis Production, dat deel uitmaakt van PepsiCo, garandeert meer dan efficiënte werkvoorbereiding.
Image of the Neva system at the Duyvis factory
Image of the Duyvis factory

De uitdaging

Maximaliseren van efficiëntie en voedselveiligheid in notenproductie

In de Duyvis-fabriek in Zaandam stromen noten van alle vormen en maten - van Tijgernootjes (dubbelgecoate pinda's) tot gezouten en geroosterde varianten - door meerdere productielijnen. Maar hun proces kende zijn hobbels.

Op de menglijn was het een uitdaging om de perfecte verhouding van noten en rijstwafels te bereiken. Rijstwafels, licht in gewicht maar volumineus, vereisten 50 tot 60 metalen stortbakken voor slechts één batch. Dit leidde tot inefficiënt gebruik van ruimte en constante handling.

De metalen stortbakken vormden ook een risico voor de voedselveiligheid. Na elk gebruik hadden ze een intensief reinigingsproces nodig, vergelijkbaar met een autowasstraat, om ervoor te zorgen dat er geen resten achterbleven. Tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor knelpunten.

Duyvis had een slimmer oplossing nodig die zou:

  • De productiestroom verbeteren

  • De voedselveiligheid verbeteren

  • De ruimtebenutting optimaliseren

Image of the Duyvis factory

De uitdaging

Maximaliseren van efficiëntie en voedselveiligheid in notenproductie

In de Duyvis-fabriek in Zaandam stromen noten van alle vormen en maten - van Tijgernootjes (dubbelgecoate pinda's) tot gezouten en geroosterde varianten - door meerdere productielijnen. Maar hun proces kende zijn hobbels.

Op de menglijn was het een uitdaging om de perfecte verhouding van noten en rijstwafels te bereiken. Rijstwafels, licht in gewicht maar volumineus, vereisten 50 tot 60 metalen stortbakken voor slechts één batch. Dit leidde tot inefficiënt gebruik van ruimte en constante handling.

De metalen stortbakken vormden ook een risico voor de voedselveiligheid. Na elk gebruik hadden ze een intensief reinigingsproces nodig, vergelijkbaar met een autowasstraat, om ervoor te zorgen dat er geen resten achterbleven. Tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor knelpunten.

Duyvis had een slimmer oplossing nodig die zou:

  • De productiestroom verbeteren

  • De voedselveiligheid verbeteren

  • De ruimtebenutting optimaliseren

Image of the Duyvis factory

De uitdaging

Maximaliseren van efficiëntie en voedselveiligheid in notenproductie

In de Duyvis-fabriek in Zaandam stromen noten van alle vormen en maten - van Tijgernootjes (dubbelgecoate pinda's) tot gezouten en geroosterde varianten - door meerdere productielijnen. Maar hun proces kende zijn hobbels.

Op de menglijn was het een uitdaging om de perfecte verhouding van noten en rijstwafels te bereiken. Rijstwafels, licht in gewicht maar volumineus, vereisten 50 tot 60 metalen stortbakken voor slechts één batch. Dit leidde tot inefficiënt gebruik van ruimte en constante handling.

De metalen stortbakken vormden ook een risico voor de voedselveiligheid. Na elk gebruik hadden ze een intensief reinigingsproces nodig, vergelijkbaar met een autowasstraat, om ervoor te zorgen dat er geen resten achterbleven. Tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor knelpunten.

Duyvis had een slimmer oplossing nodig die zou:

  • De productiestroom verbeteren

  • De voedselveiligheid verbeteren

  • De ruimtebenutting optimaliseren

Logo of Duyvis

"Op de lijn waar onze zakken met gemengde noten worden gemaakt, is het gebruik van Nevas echt ideaal. Het systeem is vele malen lichter dan de zware metalen flowbins die we eerder gebruikten, en het maakt ook een goede gedoseerde leging mogelijk via de schuif onderaan het pallet."

Jeroen Brans

Projectmanager

Image of the Neva on top of a forklift

De oplossing van Indus

Big bags + Neva: Een betere manier om noten te verplaatsen

Duyvis vond hun antwoord met Indus Neva-systemen. Ze begonnen met 25 eenheden en breidden al snel uit naar meer dan 60 in hun faciliteit.

Overstappen op big bags maakte de noodzaak voor zware, moeilijk te reinigen metalen bakken overbodig. Big bags zijn schoon, voedselveilig en wegwerpbaar na gebruik—geen wassen meer nodig. Deze verandering alleen al bespaarde waardevolle tijd en verbeterde de voedselveiligheid.

Het Indus Neva-systeem ging verder:

  • Naadloze integratie in productie lijnen met behulp van vorkliften of pomp trucks

  • Precisie dosering via een onderaan schuif voor gecontroleerde productstromen

  • Significante ruimtebesparingen—meer volume opgeslagen in minder ruimte, met stapelbare opties

Voor lichtere producten zoals rijstwafels was dit een echte game-changer. Duyvis kon nu grotere hoeveelheden opslaan met minder handelingen.

Om het systeem aan te passen aan hun behoeften, koos Duyvis voor voedsel goedgekeurde Nevas met:

  • V virgin polypropyleen dekken voor voedselveiligheid

  • RVS (type 304) stapelbuizen met veer belaste koppen voor efficiënte afvoer

  • Verstelbare hoogtes om te passen bij verschillende big bag maten

Op de menglijn, waar eerder de ruimte maximaal was, openden de Nevas nieuwe mogelijkheden. Het lichtere systeem stond veilig stapelen toe, waardoor de vloer ruimte werd vrijgemaakt en de productie snelheid verbeterde. Hun volgende stap? Testen met het stapelen van twee Nevas op de lijn om de efficiëntie nog verder te vergroten.

Resultaten in één oogopslag:

  • Snellere, efficiëntere productie

  • Geen tijdrovende schoonmaak meer

  • Hogere voedselveiligheidsnormen

  • Ruimte optimalisatie door stapelbare opslag

“De Nevas zijn veel lichter dan de oude metalen bakken, bieden een precieze losprocedure en stapelen netjes—waardoor onze productie soepeler en veiliger verloopt,” zegt Guensley Campagnard, technisch expert bij Duyvis.

Image of the Neva on top of a forklift

De oplossing van Indus

Big bags + Neva: Een betere manier om noten te verplaatsen

Duyvis vond hun antwoord met Indus Neva-systemen. Ze begonnen met 25 eenheden en breidden al snel uit naar meer dan 60 in hun faciliteit.

Overstappen op big bags maakte de noodzaak voor zware, moeilijk te reinigen metalen bakken overbodig. Big bags zijn schoon, voedselveilig en wegwerpbaar na gebruik—geen wassen meer nodig. Deze verandering alleen al bespaarde waardevolle tijd en verbeterde de voedselveiligheid.

Het Indus Neva-systeem ging verder:

  • Naadloze integratie in productie lijnen met behulp van vorkliften of pomp trucks

  • Precisie dosering via een onderaan schuif voor gecontroleerde productstromen

  • Significante ruimtebesparingen—meer volume opgeslagen in minder ruimte, met stapelbare opties

Voor lichtere producten zoals rijstwafels was dit een echte game-changer. Duyvis kon nu grotere hoeveelheden opslaan met minder handelingen.

Om het systeem aan te passen aan hun behoeften, koos Duyvis voor voedsel goedgekeurde Nevas met:

  • V virgin polypropyleen dekken voor voedselveiligheid

  • RVS (type 304) stapelbuizen met veer belaste koppen voor efficiënte afvoer

  • Verstelbare hoogtes om te passen bij verschillende big bag maten

Op de menglijn, waar eerder de ruimte maximaal was, openden de Nevas nieuwe mogelijkheden. Het lichtere systeem stond veilig stapelen toe, waardoor de vloer ruimte werd vrijgemaakt en de productie snelheid verbeterde. Hun volgende stap? Testen met het stapelen van twee Nevas op de lijn om de efficiëntie nog verder te vergroten.

Resultaten in één oogopslag:

  • Snellere, efficiëntere productie

  • Geen tijdrovende schoonmaak meer

  • Hogere voedselveiligheidsnormen

  • Ruimte optimalisatie door stapelbare opslag

“De Nevas zijn veel lichter dan de oude metalen bakken, bieden een precieze losprocedure en stapelen netjes—waardoor onze productie soepeler en veiliger verloopt,” zegt Guensley Campagnard, technisch expert bij Duyvis.

Image of the Neva on top of a forklift

De oplossing van Indus

Big bags + Neva: Een betere manier om noten te verplaatsen

Duyvis vond hun antwoord met Indus Neva-systemen. Ze begonnen met 25 eenheden en breidden al snel uit naar meer dan 60 in hun faciliteit.

Overstappen op big bags maakte de noodzaak voor zware, moeilijk te reinigen metalen bakken overbodig. Big bags zijn schoon, voedselveilig en wegwerpbaar na gebruik—geen wassen meer nodig. Deze verandering alleen al bespaarde waardevolle tijd en verbeterde de voedselveiligheid.

Het Indus Neva-systeem ging verder:

  • Naadloze integratie in productie lijnen met behulp van vorkliften of pomp trucks

  • Precisie dosering via een onderaan schuif voor gecontroleerde productstromen

  • Significante ruimtebesparingen—meer volume opgeslagen in minder ruimte, met stapelbare opties

Voor lichtere producten zoals rijstwafels was dit een echte game-changer. Duyvis kon nu grotere hoeveelheden opslaan met minder handelingen.

Om het systeem aan te passen aan hun behoeften, koos Duyvis voor voedsel goedgekeurde Nevas met:

  • V virgin polypropyleen dekken voor voedselveiligheid

  • RVS (type 304) stapelbuizen met veer belaste koppen voor efficiënte afvoer

  • Verstelbare hoogtes om te passen bij verschillende big bag maten

Op de menglijn, waar eerder de ruimte maximaal was, openden de Nevas nieuwe mogelijkheden. Het lichtere systeem stond veilig stapelen toe, waardoor de vloer ruimte werd vrijgemaakt en de productie snelheid verbeterde. Hun volgende stap? Testen met het stapelen van twee Nevas op de lijn om de efficiëntie nog verder te vergroten.

Resultaten in één oogopslag:

  • Snellere, efficiëntere productie

  • Geen tijdrovende schoonmaak meer

  • Hogere voedselveiligheidsnormen

  • Ruimte optimalisatie door stapelbare opslag

“De Nevas zijn veel lichter dan de oude metalen bakken, bieden een precieze losprocedure en stapelen netjes—waardoor onze productie soepeler en veiliger verloopt,” zegt Guensley Campagnard, technisch expert bij Duyvis.

Image of the Neva on top of a forklift

Het Resultaat

Image of the Neva on top of a forklift

Het Resultaat

Image of the Neva on top of a forklift

Het Resultaat

Neem contact op met een van onze experts

Foto van Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALE ACCOUNTMANAGER

Neem contact op met een van onze experts

Neem contact op met een van onze experts

Foto van Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALE ACCOUNTMANAGER

NEEM CONTACT OP

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of gebruik de configurator voor uw oplossing.

Producten

Kennis

Oplossingen

Industrieën

NEEM CONTACT OP

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of gebruik de configurator voor uw oplossing.

Producten

Kennis

Oplossingen

Industrieën

NEEM CONTACT OP

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of gebruik de configurator voor uw oplossing.

Producten

Kennis

Oplossingen

Industrieën