Nederlands

Het Traagste Brood

Van oogst tot brood; Hoe de Indus Neva processen efficiënter, schoner en gemakkelijker maakt. Van Eeckhout: “Van het veld naar opslag en uiteindelijk naar de molen: we gebruiken de Neva voor alles.”
Image of grains

Het Traagste Brood

Van oogst tot brood; Hoe de Indus Neva processen efficiënter, schoner en gemakkelijker maakt. Van Eeckhout: “Van het veld naar opslag en uiteindelijk naar de molen: we gebruiken de Neva voor alles.”
Image of grains

Het Traagste Brood

Van oogst tot brood; Hoe de Indus Neva processen efficiënter, schoner en gemakkelijker maakt. Van Eeckhout: “Van het veld naar opslag en uiteindelijk naar de molen: we gebruiken de Neva voor alles.”
Image of grains
Image of the Neva in use with a grain machine

De uitdaging

Bouwen aan een efficiënte graanleveringsketen van veld naar bakkerij

Bakkerij Van Eeckhout, een derde generatie Belgische broodmaker met meer dan 80 jaar traditie, controleert elke stap van hun proces - van het selecteren van zaden en oogsten tot het malen van graan en het bakken van brood. Die volledige keten creëert logistieke uitdagingen.

Terwijl hun leveringsketen groeide, groeiden ook hun opslag- en behandelingsuitdagingen:

  • Tonnen graan komen rechtstreeks van de velden van de boeren tijdens de oogst.

  • Traditionele oplossingen zoals metalen bakken of stapelen van losse big bags bleken inefficiënt, omvangrijk en moeilijk te beheersen.

  • Grote silo's vereisten intensieve reiniging en luchtcircuits om leeg te maken, wat tijd en kosten toevoegde.

  • Graanopslag vereist ook de juiste ventilatie - zonder ventilatie kan graan in 12 uur bederven.

De klant had een flexibel, voedselveilig en ruimtebesparend systeem nodig dat alles van veldoogst tot molenlevering aankan terwijl de productkwaliteit werd beschermd.

Image of the Neva in use with a grain machine

De uitdaging

Bouwen aan een efficiënte graanleveringsketen van veld naar bakkerij

Bakkerij Van Eeckhout, een derde generatie Belgische broodmaker met meer dan 80 jaar traditie, controleert elke stap van hun proces - van het selecteren van zaden en oogsten tot het malen van graan en het bakken van brood. Die volledige keten creëert logistieke uitdagingen.

Terwijl hun leveringsketen groeide, groeiden ook hun opslag- en behandelingsuitdagingen:

  • Tonnen graan komen rechtstreeks van de velden van de boeren tijdens de oogst.

  • Traditionele oplossingen zoals metalen bakken of stapelen van losse big bags bleken inefficiënt, omvangrijk en moeilijk te beheersen.

  • Grote silo's vereisten intensieve reiniging en luchtcircuits om leeg te maken, wat tijd en kosten toevoegde.

  • Graanopslag vereist ook de juiste ventilatie - zonder ventilatie kan graan in 12 uur bederven.

De klant had een flexibel, voedselveilig en ruimtebesparend systeem nodig dat alles van veldoogst tot molenlevering aankan terwijl de productkwaliteit werd beschermd.

Image of the Neva in use with a grain machine

De uitdaging

Bouwen aan een efficiënte graanleveringsketen van veld naar bakkerij

Bakkerij Van Eeckhout, een derde generatie Belgische broodmaker met meer dan 80 jaar traditie, controleert elke stap van hun proces - van het selecteren van zaden en oogsten tot het malen van graan en het bakken van brood. Die volledige keten creëert logistieke uitdagingen.

Terwijl hun leveringsketen groeide, groeiden ook hun opslag- en behandelingsuitdagingen:

  • Tonnen graan komen rechtstreeks van de velden van de boeren tijdens de oogst.

  • Traditionele oplossingen zoals metalen bakken of stapelen van losse big bags bleken inefficiënt, omvangrijk en moeilijk te beheersen.

  • Grote silo's vereisten intensieve reiniging en luchtcircuits om leeg te maken, wat tijd en kosten toevoegde.

  • Graanopslag vereist ook de juiste ventilatie - zonder ventilatie kan graan in 12 uur bederven.

De klant had een flexibel, voedselveilig en ruimtebesparend systeem nodig dat alles van veldoogst tot molenlevering aankan terwijl de productkwaliteit werd beschermd.

Logo of Het Traagste Brood

"Met de Indus Neva hebben we een grote efficiëntieverbetering in onze processen gerealiseerd."

Marc van Eeckhout

Eigenaar

Image of a Neva with a Baker

De oplossing van Indus

Een verenigd systeem van veld naar molen

Van Eeckhout ontdekte Indus Neva via een van hun boeren in Wallonië. Na het testen van een paar demo-eenheden, schalen ze snel op. Van Eeckhout begon met 100 Nevas en heeft hier later nog 75 aan toegevoegd.

Hier is hoe Neva hun proces transformeerde:

  • Directe overdracht van de combine naar big bags die in Nevas zijn bevestigd

  • Graan gestapeld in 3 Neva systemen in opslag, met een 6-meter hoge graanmuur die 60% van de ruimte bespaart.

  • Nevas bewegen soepel van veld naar opslag naar molen—wat zorgt voor één manier van werken door de hele keten.

“Van het veld naar opslag en naar de molen: we gebruiken dezelfde oplossing voor alles,” zegt Marc van Eeckhout.

Ventilatie per big bag voorkomt vochtophoping en beschermt granen tegen bederf. In tegenstelling tot silo's, die grondig gereinigd moeten worden, worden big bags na gebruik gerecycled, wat tijd bespaart en het risico van ongedierte of besmetting vermindert.

Sneller, slimmer legen

  • In het verleden werden 30-ton big bags uitgeladen in silo's, hiervoor waren luchtsystemen nodig.

  • Met Neva doet de zwaartekracht het werk je opent eenvoudig de schuif aan de onderkant van het dek en het materiaal stroomt.

  • Zelfs bij een gekantelde situatie (23 graden) leegt Neva sneller en efficiënter dan silo's, met optionele losstations voor een volledige stroom.

Volledig flexibel & toekomstbestendig

Het lichte, duurzame polypropyleen ontwerp van Neva zorgt voor voedselveiligheid en gebruiksgemak. Wanneer ze leeg zijn, stapelen Nevas compact—wat transportruimte minimaliseert. De leasing opties van Indus bieden flexibiliteit voor Van Eeckhout's investeringscyclus, waardoor ze hun nieuwe graanketen kunnen lanceren met minimale initiële kosten.

“Zonder flexibele partners als Indus zou onze start-up onmogelijk zijn geweest. Indus heeft ons geholpen om de toeleveringsketen toekomstbestendig te maken.”

Belangrijkste voordelen:

  • Geïntegreerd systeem door de hele keten

  • 60% ruimte bespaard met stapelbare opslag

  • Beter en sneller legen dan silo's

  • Een schone en veiligere keten. Geen schoonmaak vereist.

Image of a Neva with a Baker

De oplossing van Indus

Een verenigd systeem van veld naar molen

Van Eeckhout ontdekte Indus Neva via een van hun boeren in Wallonië. Na het testen van een paar demo-eenheden, schalen ze snel op. Van Eeckhout begon met 100 Nevas en heeft hier later nog 75 aan toegevoegd.

Hier is hoe Neva hun proces transformeerde:

  • Directe overdracht van de combine naar big bags die in Nevas zijn bevestigd

  • Graan gestapeld in 3 Neva systemen in opslag, met een 6-meter hoge graanmuur die 60% van de ruimte bespaart.

  • Nevas bewegen soepel van veld naar opslag naar molen—wat zorgt voor één manier van werken door de hele keten.

“Van het veld naar opslag en naar de molen: we gebruiken dezelfde oplossing voor alles,” zegt Marc van Eeckhout.

Ventilatie per big bag voorkomt vochtophoping en beschermt granen tegen bederf. In tegenstelling tot silo's, die grondig gereinigd moeten worden, worden big bags na gebruik gerecycled, wat tijd bespaart en het risico van ongedierte of besmetting vermindert.

Sneller, slimmer legen

  • In het verleden werden 30-ton big bags uitgeladen in silo's, hiervoor waren luchtsystemen nodig.

  • Met Neva doet de zwaartekracht het werk je opent eenvoudig de schuif aan de onderkant van het dek en het materiaal stroomt.

  • Zelfs bij een gekantelde situatie (23 graden) leegt Neva sneller en efficiënter dan silo's, met optionele losstations voor een volledige stroom.

Volledig flexibel & toekomstbestendig

Het lichte, duurzame polypropyleen ontwerp van Neva zorgt voor voedselveiligheid en gebruiksgemak. Wanneer ze leeg zijn, stapelen Nevas compact—wat transportruimte minimaliseert. De leasing opties van Indus bieden flexibiliteit voor Van Eeckhout's investeringscyclus, waardoor ze hun nieuwe graanketen kunnen lanceren met minimale initiële kosten.

“Zonder flexibele partners als Indus zou onze start-up onmogelijk zijn geweest. Indus heeft ons geholpen om de toeleveringsketen toekomstbestendig te maken.”

Belangrijkste voordelen:

  • Geïntegreerd systeem door de hele keten

  • 60% ruimte bespaard met stapelbare opslag

  • Beter en sneller legen dan silo's

  • Een schone en veiligere keten. Geen schoonmaak vereist.

Image of a Neva with a Baker

De oplossing van Indus

Een verenigd systeem van veld naar molen

Van Eeckhout ontdekte Indus Neva via een van hun boeren in Wallonië. Na het testen van een paar demo-eenheden, schalen ze snel op. Van Eeckhout begon met 100 Nevas en heeft hier later nog 75 aan toegevoegd.

Hier is hoe Neva hun proces transformeerde:

  • Directe overdracht van de combine naar big bags die in Nevas zijn bevestigd

  • Graan gestapeld in 3 Neva systemen in opslag, met een 6-meter hoge graanmuur die 60% van de ruimte bespaart.

  • Nevas bewegen soepel van veld naar opslag naar molen—wat zorgt voor één manier van werken door de hele keten.

“Van het veld naar opslag en naar de molen: we gebruiken dezelfde oplossing voor alles,” zegt Marc van Eeckhout.

Ventilatie per big bag voorkomt vochtophoping en beschermt granen tegen bederf. In tegenstelling tot silo's, die grondig gereinigd moeten worden, worden big bags na gebruik gerecycled, wat tijd bespaart en het risico van ongedierte of besmetting vermindert.

Sneller, slimmer legen

  • In het verleden werden 30-ton big bags uitgeladen in silo's, hiervoor waren luchtsystemen nodig.

  • Met Neva doet de zwaartekracht het werk je opent eenvoudig de schuif aan de onderkant van het dek en het materiaal stroomt.

  • Zelfs bij een gekantelde situatie (23 graden) leegt Neva sneller en efficiënter dan silo's, met optionele losstations voor een volledige stroom.

Volledig flexibel & toekomstbestendig

Het lichte, duurzame polypropyleen ontwerp van Neva zorgt voor voedselveiligheid en gebruiksgemak. Wanneer ze leeg zijn, stapelen Nevas compact—wat transportruimte minimaliseert. De leasing opties van Indus bieden flexibiliteit voor Van Eeckhout's investeringscyclus, waardoor ze hun nieuwe graanketen kunnen lanceren met minimale initiële kosten.

“Zonder flexibele partners als Indus zou onze start-up onmogelijk zijn geweest. Indus heeft ons geholpen om de toeleveringsketen toekomstbestendig te maken.”

Belangrijkste voordelen:

  • Geïntegreerd systeem door de hele keten

  • 60% ruimte bespaard met stapelbare opslag

  • Beter en sneller legen dan silo's

  • Een schone en veiligere keten. Geen schoonmaak vereist.

Het Resultaat

Fully flexible & futureproof

Neva’s lightweight, durable polypropylene design ensures food safety and ease of handling. When empty, Nevas stack compactly—minimizing transport space. Leasing options provided flexibility for Van Eeckhout’s investment cycle, helping them launch their new grain chain with minimal upfront costs.

“Without flexible suppliers like Indus, our start-up would have been impossible. You really helped futureproof our supply chain,” Marc adds.

Key benefits:

  • Unified system across supply chain

  • 60% space saved with stackable storage

  • Better, faster emptying than silos

  • Cleaner, safer handling—no cleaning required

Het Resultaat

Fully flexible & futureproof

Neva’s lightweight, durable polypropylene design ensures food safety and ease of handling. When empty, Nevas stack compactly—minimizing transport space. Leasing options provided flexibility for Van Eeckhout’s investment cycle, helping them launch their new grain chain with minimal upfront costs.

“Without flexible suppliers like Indus, our start-up would have been impossible. You really helped futureproof our supply chain,” Marc adds.

Key benefits:

  • Unified system across supply chain

  • 60% space saved with stackable storage

  • Better, faster emptying than silos

  • Cleaner, safer handling—no cleaning required

Het Resultaat

Fully flexible & futureproof

Neva’s lightweight, durable polypropylene design ensures food safety and ease of handling. When empty, Nevas stack compactly—minimizing transport space. Leasing options provided flexibility for Van Eeckhout’s investment cycle, helping them launch their new grain chain with minimal upfront costs.

“Without flexible suppliers like Indus, our start-up would have been impossible. You really helped futureproof our supply chain,” Marc adds.

Key benefits:

  • Unified system across supply chain

  • 60% space saved with stackable storage

  • Better, faster emptying than silos

  • Cleaner, safer handling—no cleaning required

Neem contact op met een van onze experts

Foto van Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALE ACCOUNTMANAGER

Neem contact op met een van onze experts

Neem contact op met een van onze experts

Foto van Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALE ACCOUNTMANAGER

Contact opnemen.

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of vraag uw prijs aan.

Producten

Kennisbank

Oplossingen

Industrieën

Contact opnemen.

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of vraag uw prijs aan.

Producten

Kennisbank

Oplossingen

Industrieën

Contact opnemen.

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of vraag uw prijs aan.

Producten

Kennisbank

Oplossingen

Industrieën