Alldra Tailor-made toppings

„Mit der Neva können wir bis zu drei Big Bags ohne Kontaminationsrisiko stapeln. Dadurch können wir problemlos zusätzliche Lagerbestände produzieren, mit denen wir den Kunden in Spitzenzeiten, beispielsweise während einer Hitzewelle, eine Liefergarantie bieten können“, sagt Tony Schoorlemmer, Standortleiter bei Alldra. „Ohne es zu wissen, konsumieren Sie wahrscheinlich Dutzende Male im Jahr ein Alldra-Produkt. Ein Softeis mit Disco-Dip, englischem Lakritz oder Schokokränzen mit Zuckersprenkeln rund um Weihnachten. Obwohl es sich um ein winziges Produkt handelt, ist diese Süßigkeit optisch und geschmacklich das i-Tüpfelchen für viele Leckereien.“

Riesige Produktpalette

Alldra beliefert hauptsächlich Industrieunternehmen mit Speiseeis, Süßwaren und Backwaren. Perfetti Van Melle, Dr. Oetker, Nestle, Holiday Ice und Baronie sind nur eine kleine Auswahl der vielen großen Marken, die zu unseren Kunden zählen. Auffallend ist die enorme Produktpalette von Alldra. Angefangen von harten und weichen Musketen bis hin zu Zuckerstreuseln und verschiedenen Zuckerdekorationen. Obwohl einige Kunden etwa 30.000 Kilogramm pro Monat kaufen, liegen die meisten Großlieferungen unter 2.000 Kilogramm. Fast jede Charge ist eine Sonderanfertigung.

Traditionelles Tragen

Die Portierung, Alldras Spezialität, erfolgt in etwa zweihundert Kupferpfannen. Die erhitzten Zuckerpfannen drehen sich und die Mitarbeiter bestreichen sie mit Sirup und Stärke, bis ein schönes rundes weißes Korn entsteht. Nach dem Tragen erfolgt in weiteren Pfannen der Beschichtungsprozess sowie die Zugabe von Aromen und Glasurmitteln. Anschließend wird auch die vom Kunden gewünschte Farbe aufgetragen.

Wachstum der Speicherkapazität

Deutschlands Bester Bäcker. Wer hat noch nicht davon gehört? Heimbäckerei erfreut sich seit Jahren großer Beliebtheit. Das Ergebnis solcher TV-Sendungen ist, dass der Supermarktabsatz von Gläsern mit Zuckerdekor enorm zunahm. Im Jahr 2013 stieß Alldra auf die Grenzen seiner Lagerkapazität und begann mit der Suche nach einer intelligenten Lösung. Alldra nutzte die begrenzte Anzahl an Quadratmetern Lagerkapazität nicht. Da konnte also Platz gewonnen werden. Aus diesem Grund entschied sich das Unternehmen teilweise für die Umstellung von der Lagerung in Edelstahlboxen auf Big-Bag-Handlingsysteme.

Gute Belüftung möglich

Sie begannen mit dem Kauf von 50 Neva-Systemen und kauften danach schnell weitere Systeme. Zur großen Zufriedenheit, denn auch in diesem Jahr wurden weitere 100 Anlagen bestellt. Schoorlemmer: „Unser Big-Bag-Lieferant hat uns auf die Indus Neva-Systeme hingewiesen. Die Wände der Big Bags bestehen aus starkem Netzgewebe, das für eine gute Belüftung sorgt. Dadurch wird der gelagerten Süßware die Feuchtigkeit entzogen, die nicht mehr verklumpen kann. Das Ergebnis ist ein sauberes und perfekt ausgehärtetes Produkt. Wir nutzen dieses System auch für die Lagerung farbiger Produkte.“

Bessere Prozesskontrolle

„Es hat sich nicht nur die Qualität des gelagerten Produkts verbessert, sondern wir können mit dem Indus Nevas dank der stabilen Konstruktion am Boden auch Höhen lagern. Wir nutzen jetzt vierzig Plätze, auf denen wir drei übereinander stapeln können. Wir können dem Kunden bei Produktionsspitzen schneller helfen. Darüber hinaus führte der Kauf zu einer besseren Produktionsverteilung und Prozesskontrolle in unserem Unternehmen“, erklärt Schoorlemmer. Laut Standortleiter ist die Qualität deutlich höher als bei den „alten“ Edelstahlanlagen, bei denen eine Stapelung nicht möglich war. „In einer Produktionsumgebung, in der Gabelstapler eine raue Handhabung erfordern, muss das Material einem Schlag standhalten können.“

Bewährtes Ergebnis

„Die Indus Nevas haben sich in der Praxis als zuverlässig erwiesen und sind für uns besser geeignet als alternative Big-Bag-Handlingsysteme. Darüber hinaus handelt es sich um ein System, an das keine separaten Komponenten angeschlossen werden müssen. Es ist also auch praktisch. Wir sind sehr zufrieden damit“, schließt ein zufriedener Schoorlemmer.